食物生產環境對安全健康來說非常重要，食品無塵車間的潔凈程度和操控污染的持續穩定性，是查驗食品無塵車間質量的核心規范。食品無塵車間規范依據區域環境、凈化程度等要素可分為若干等級，常用的有國際規范和國內區域行業規范。

潔凈室壓差控制

1、無塵車間與周圍的空間必須維持一定的壓差,并應按工藝要求決定維持正壓差或負壓差。

2、不同等級的無塵車間之間的壓差不宜小于 5Pa,潔凈區與非潔凈區之間的壓差不應小于5Pa,潔凈區與室外的壓差不應小于10Pa。

3、潔凈室維持不同的壓差值所需的壓差風量，根據潔凈室特點，宜采用縫隙法或換氣次數法確定。

4、送風、回風和排風系統的啟閉宜聯鎖。正壓潔凈室聯鎖程序應先啟動送風機,再啟動回風機和排風機；關閉時聯鎖程序應相反。

負壓潔凈室聯鎖程序應與上述正壓潔凈室相反。

5、非連續運行的潔凈室,可根據生產工藝要求設置值班送風，并應進行凈化空調處理。

空調凈化處理

1、空氣過濾器的作用、布置和安裝方式應符合下列規定：

（1）空氣凈化處理應根據空氣潔凈度等級合理選用空氣過濾器。

（2）空氣過濾器的處理風量應小于或等于額定風量。

（3）中效或高中效空氣過濾器宜集中設置在空調箱的正壓段。

（4）亞高效過濾器和高效過濾器作為末端過濾器時宜設置在凈化空調系統的末端，超高效過濾器應設置在凈化空調系統末端。

（5）設置在同無塵凈化車間內的高效(亞高效、超高效)空氣過濾的阻力、效率應相近。

（6）高效(亞高效、超高效)空氣過濾器安裝方式應嚴密、簡便、可靠，易于檢漏和更換。

2、對較大型的潔凈廠房的凈化空調系統的新風宜集中空氣凈化處理。

3、凈化空調系統設計應合理利用回風。

4、凈化空調系統的風機宜采取變頻措施。

5、嚴寒及寒冷地區的新風系統應設置防凍保護措施。

一、溫、濕及潔凈度的控制

溫度：夏季26±2℃， 冬季22±2℃。濕度：55±10%；潔凈度：十萬級。

二、人員出入管理
1、人員進入
所有進入無塵車間者必須經刷卡進入（嚴禁由原材料及成品緩沖區出入），先進入換鞋區，換好無塵鞋后，在分別進入對應的更衣室，把外套脫去，換上無塵服，然后再進入風淋室，嚴格按照《風淋室使用規范》風淋后再進入無塵車間內部；

注意事項：
A.進入無塵車間的人員不能佩帶任何首飾等與生產無關物的飾品，如手機、MP3、MP4、收音機等電子產品不允許帶入車間；
B.無塵車間內接觸產品物料的工作人員均須戴手套；
C.如有特殊情況，必須裸手接觸產品的操作人員，在進行生產操作時，每隔30分鐘必須對手進行一次消毒，或在手用水清洗后則必須經消毒才能進行生產操作；
2、人員離開
車間內的所有人只能通過風淋室邊上的出口門走出無塵車間，無塵鞋及無塵服嚴格按照《凈化鞋、服裝管理規范》擺放執行。

三、物料管理

1、進入無塵車間的物料、工具及新增設備必須先在拆包區里進行脫包處理，確保干凈，再經進貨緩沖間進入，做好相應的記錄驗收工作；
2、無塵車間內盡量不存放與生產無關的物件，對存放的與生產無關物件要標明存放日期，存放期超過兩天以上的要定時清理，對可以不存放在無塵車間的物品和無用物品要及時清理；
3、物品要存放有序，生產使用的手推車、原材料及清潔工具，在未使用時應存放在相應的區域，同時將相應的區域用標識帶分類標識；
4、禁止在無塵車間內使用非無塵用品，如必須使用時，應放在回風口附近；
5、檢驗后的成品應整齊堆放在指定區域，用標識帶做好標識，統一由出貨緩沖區運出車間；

四、車間設備管理
車間內的所有設備由設備工程師做好相應的編制記錄工作，安排定時檢查，并做好詳細記錄；在設備的醒目處要貼有詳細的操作說明及注意事項，嚴禁非專業人員操作設備；對于一些輕微的故障，設備工程師要在第一時間及時給予修理，如遇大故障，要及時聯系設備生產廠家提供售后服務；

五、無塵車間清潔衛生管理

1、無塵車間內采取區域衛生責任制管理，
清潔范圍：天花板、墻壁、地面、柱子、設備內外、工作臺、貨架、門窗等死角。
清潔方式：機器清洗時，先關閉機器電源。機器機箱里面用吸耳球吹干凈后再用酒精清潔，用酒清清潔完后要用晾干方可開電源；機器臺面、旋扭部分，用酒精由上至下、由內至外清潔；墻壁、天花、機器外殼用清水由上至下、由內至外清潔；環氧樹脂地坪要用中性清潔劑配合洗地機來清洗，并定期做打蠟保養；總體清潔順序：先清潔機器里面，再是表面，然后是天花板，墻壁，地面。