潔凈車間（室）竣工完成之后，需要對潔凈車間（室）進行多種檢測及測試項目，目的是查看和了解潔凈車間（室）的各項指標是否合格；但有時候我們檢測的項目更多的是溫濕度、塵埃粒子、地面導電電阻、墻面抗電電阻、照度、送回風量、風壓、壓強等等，唯獨很少做潔凈車間（室）的氣密性檢測。

       潔凈車間（室）的氣密性檢測也是很重要的，最簡單直觀的一點就是潔凈車間（室）的氣密性可以防止負壓潔凈室內(nèi)污染物的外泄，如果這一項未檢測甚至相關檢測人員連氣密性檢測方法都不懂的話，那這個潔凈車間（室）的驗收就得越加另請高明了。針對這個潔凈車間（室）氣密性檢測，在合景凈化這里是有檢測方法的，下面就給大家分享潔凈車間氣密性檢測方法。

       一、基本原理

       1、維持無塵車間（室）內(nèi)為正壓或負壓均能達到檢測要求，但必要條件準許時，負壓潔凈車間（室）宜用正壓檢測，正壓潔凈車間（室）宜用負壓檢測。

       2、可按下面兩種方式方法開展氣密性檢測:

       2.1 - 壓力衰減法

       使?jié)崈糗囬g（室）內(nèi)達到某一壓力(正壓或負壓)，然后關掉供壓或抽負壓系統(tǒng)，仔細觀察壓力隨時間慢慢哀減的情況，然后記錄下壓力衰減到開始壓力的二分之一時用到的時間，便是測量潔凈車間（室）內(nèi)正壓或負壓的半衰期。

       2.2 - 恒壓法

       使?jié)崈糗囬g（室）內(nèi)達到某一正壓，與此同時向潔凈車間（室）內(nèi)補氣，使室壓達到要求的穩(wěn)定值而不降低時的補氣量便是漏泄量。使?jié)崈糗囬g（室）內(nèi)達到某一負壓，使室壓維持要求的穩(wěn)定值而不降低時的抽氣量便是漏泄量。

       二、壓力衰減法

       1、檢測系統(tǒng)如下圖所示。

       2、可按下面方法步驟開展檢測

       2.1 - 將被測潔凈車間（室）的溫度維持在設計范疇內(nèi)并要求穩(wěn)定，隨后記錄壓力衰減檢測全過程中室溫的變化，值得注意的是：溫度計或溫度傳感器的最小示值不可以超過0.1℃。

       2.2 - 關掉被測潔凈車間（室）圍護結構上的門和傳遞窗等，關掉回風管(或排風管)上的氣密閘閥，不能在風口上再加別的密封舉措，并維持各類孔眼縫隙的密封狀況。

       2.3 - 打開送風，使?jié)崈糗囬g（室）內(nèi)壓力升高至已商議確定的測試壓力(壓力計量程起碼為測試壓力的1.5倍，最小示值不可以超過10Pa)，壓力比較穩(wěn)定后，完畢送風，關掉送風閥門。

       2.4 - 或反過來關掉送風管上的閘閥，假如送風管上沒有閥或閥擰不緊，應在送風口上使用塑料薄膜加盲板的方法封死風口，打開排風，使?jié)崈糗囬g（室）內(nèi)壓力降低至已商議確定的測試壓力，壓力比較穩(wěn)定后，終止排風，關掉排風氣密閘閥。

       2.5 - 從終止送(排)風起，記錄壓力隨時間衰減的數(shù)據(jù)信息，每1分鐘記錄1次壓差和溫度，連續(xù)記錄至潔凈車間（室）內(nèi)壓力降低至原始壓力的一半時終止。

       2.6 - 檢測完畢后慢慢地開啟風閥，使房間壓力復原到正常的狀態(tài)。

       2.7 - 假如要求進行重復檢測，20分鐘后再開展。

       2.8 - 當無需風機時也能用空氣壓縮機或真空泵。

       3、檢測報告應包含下列內(nèi)容:

       3.1 - 檢測必要條件，包含室溫等。

       3.2 - 檢測方法包括檢測用到的儀器設備規(guī)格型號及精度；被測潔凈車間（室）壓力、溫度的動態(tài)變化；檢測連續(xù)的時間。

       3.3 - 檢測結果包含被測潔凈車間（室）壓力降低至原始壓力的二分之一時的時間內(nèi)壓力衰減率；被測潔凈車間（室）圍護結構嚴密密封性的評價。

       三、恒壓法

       1、檢測系統(tǒng)如下圖所示。

       2、可按下面方法步驟進行檢測:

       2.1 - 將被測潔凈車間（室）的溫控在設計范疇內(nèi)并長期保持穩(wěn)定，記錄檢測全過程中室溫的變化，要求注意的是：溫度計或溫度傳感器的最小示值不可以超過0.1℃)。

       2.2 - 關掉被測潔凈車間（室）圍護結構上的門和傳遞窗等，關掉回風管(或排風管)上的閘閥，假如風管上沒有閥或閥擰不緊，則必須在回風口(或排風口)上使用塑料薄膜加盲板的方法封死風口。

       2.3 - 打開送風，使?jié)崈糗囬g（室）內(nèi)壓力升高至500Pa，終止送風，關掉送風閘閥。

利用圍護結構上的管洞和導管，由送風機或空氣壓縮機向室內(nèi)補氣，借助調節(jié)安裝在導管上的調節(jié)閥門調節(jié)補氣流量，以維持潔凈車間（室）內(nèi)的壓力足夠穩(wěn)定不至于下降，間隔1分鐘記錄一次補氣管路上浮子流量計的讀值，此數(shù)即是漏氣量，檢測連續(xù)的時間宜不能超過五分鐘，需取平均值。

       2.4 - 反過來關掉送風閥，打開排風，當潔凈車間（室）內(nèi)壓力降低至500Pa時關掉排風，打開真空泵維持室內(nèi)壓力，記錄真空泵抽氣量，此數(shù)即是漏泄量。

       2.5 - 檢測完畢后慢慢地開啟風閥，使房間內(nèi)壓力復原到常規(guī)狀態(tài)。

       2.6 - 假如要求進行反復檢測，需隔20分鐘后再進行。

       2.7 - 當無需風機時也能用空氣壓縮機或真空泵。

       3、檢測報告應包括下面這些內(nèi)容:

       3.1 - 檢測必要條件，包括室溫等。

       3.2 - 檢測方法包括檢測所用儀器設備規(guī)格型號及精度；室溫的動態(tài)變化；漏泄量的動態(tài)變化。

       3.3 - 檢測結果包括被測潔凈車間（室）五分鐘內(nèi)的每小時漏泄率；被測潔凈車間（室）圍護結構嚴密密封性的評價。

       檢測潔凈車間的氣密性時，有以下三點需要大家注意一下；第一，應制定防范預案；第二，必須對被檢驗室內(nèi)的溫度進行監(jiān)測；第三，恒壓法測試持續(xù)時間不宜太長。

       好了，關于潔凈車間氣密性檢測方法已分享給大家知道，如果你對這些凈化工程知識了解得不多的話，一定要關注合景凈化，每周定期更新不同的凈化工程知識給您。如果您了解這些凈化工程知識是想做無塵車間施工工程的話，選擇合景凈化吧！

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